Producent etykiet samoprzylepnych

Wsparcie


POMOC - PORADNIK - FAQ (ang. Frequently Asked Questions) – zbiory często zadawanych pytań i odpowiedzi na nie, mające na celu udzielenie użytkownikowi serwisu internetowego pomocy bez konieczności angażowania do tego jakichkolwiek osób. Najczęściej w formie opisu i/lub filmów instruktażowych.

 


1. Etykiety białe i kolorowe

2. Drukarki

3. Oprogramowanie

4. Folie barwiące


ETYKIETY BIAŁE i KOLOROWE

 

1. Jakie są podstawowe parametry związane z rolkami etykiet, z nawojami etykiet na rolkach ?

 

 

2. Jakie są standardowo średnice gilz (tekturowych tulej) na które nawija się etykiety w rolkach ?

 

(czytaj)

Odp. Standardowe średnice trzpieni tekturowych to fi 25, 40, 50 i 76 mm.

- Średnica gilz fi 76 mm. są ogólnie najczęściej wykorzystywane. Jest to najpopularniejszy wymiar, szczególnie wykorzystywany przy dużych etykietach gdzie ważne jest odkształcanie etykiety.

- Tuleje średnicy fi 40 i 50 mm. są standardem w przypadku małych i średnich etykiet.

- Gilzy tekturowe o średnicy fi 25 mm. są najczęściej wykorzystywane do bardzo małych drukarek etykiet, w których istotnym znaczeniem jest średnica samej rolki etykiet, po to by etykiety mogły się zmieścić w małej drukarce (najczęściej przenośnej). Procesy produkcyjne na takich średnicach rolek są trudniejsze przez co są drożej wyceniane.


 

3. Jakie są standardowe rozmieszczenia wydruku na etykietach w rolkach?

(czytaj)

Odp. Na obrazkach o numerach od 1 do 4 pokazane jest nawinicię etykiet z ang. OUT, czyli na zewnątrz. Jest to najpopularnieszy nawinięcie etykiet. Na obrazkach od 5 - 8 pokazane jest nawinięcie z ang. IN, etykieta znajduje się na wewnętrznej stronie :















 

3. Jak powstają kształty etykiet w technice fleksograficznej ?

(czytaj)

Odp. Kształty etykiet są formowane za pomocą tzw. wykrojnika, noży wykrawających, blach tnących. Zdjęcie walca drukującego z założonym na niego przykładowym wykrojnikiem w dwóch rzędach.

 

4. Jakie są koszty zakupów związane z wykrojnikami, nożami tnącymi ?

(czytaj)

Odp. Drukarnia etykiet BART posiada aktualizowaną listę wykrojników standardowych i nietypowych, z których można zawsze skorzystać, bez generowania dodatkowych kosztów. Jeśli klient życzy sobie nowy rozmiar etykiet, którego drukarnia nie posiada na stanie, wówczas można dla klienta zakupić taki wykrojnik. Koszty zakupu wykrojników  (noży tnących etykiety) zależą od wielkości etykiety, kształtu etykiety, rozmiaru walca magnetycznego, na którym to będzie używany wykrojnik, ilości wszystkich użytków wykrojników (X - w rzędzie i Y - po obwodzie) umieszczonych na jednej blaszce. Koszty najczęściej mieszczą się w przedziale od 50 do nawet 200 euro.

 

5. Co to są Polimery ?

(czytaj)

Odp. Polimery są to matryce drukujące. 

Matryce polimerowe powstają w procesie polimeryzacji odpowiednich miejsc warstwy fotopolimerowej w trakcie napromieniowania promieniami UV. Są to polimery wymywane wodą, metodą tradycyjną albo cyfrowo w jakości HD. Wykonana w taki sposób matryca jest gotowa do zamontowania w maszynie już po 1 dniu. Matryce fotopolimerowe mają szereg zalet są to : mniejsza szkodliwość procesu dla środowiska, mniejszy całkowity koszt matryc, mniejsza pracochłonność procesu wykonania matryc. Oprócz tego matryce fotopolimerowe charakteryzują się dobrymi właściwościami drukowymi i wytrzymują duże nakłady. Drukarnia BART ma możliwość zastosowania specjalnych technik rastrowania przeznaczonych dla druku wąskiej wstęgi. Rastrowanie hybrydowe pozwala użyć rastra tradycyjnego i stohastycznego, w efekcie uzyskując lepsze efekty jakość na etykietach.

 

6. Co to jest CMYK we fleksografii ?

(czytaj)

Odp. CMYK jest to zestaw czterech podstawowych kolorów takich jak. Cyan (cyjan), Magenta (magenta), Yellow (żółty), Black (czarny). Skrót CMYK powstał od złożenia pierwszych liter nazwy kolorów. Stosowane kolory są powszechnie stosowane w druku wielobarwnym. Na ten zestaw kolorów mówi się również BARWY PROCESOWE - TRIADA. Druk farbami CMYK odbywa się metodą RASTRA. W trakcie druku na maszynie fleksograficznej, z połączenia / nakładania na siebie druku czterech polimerów powstaje obrazek wielobarwny. Kolejne nakładanie się kolorów drukowanych w różnych wartościach tonalnych sprawia, że można uzyskać szeroką gamę barw.

 

7. Jaka metoda druku jest najlepsza ? Którą metodę druku wybrać ?

(czytaj)

Do wyboru jest wiele metod druku na etykietach, przykładowo :

- Druk Fleksograficzny (najbardziej opłacalna metoda, druk od małych po duże nkłady, wysoka jakość druku),

- SitoDruk (bardzo małe nakłady, ograniczenia, nie każdy materiał można zadrukować, druk na arkuszach),

- Druk Cyfrowy (małe nakłady, nie do każdego materiału, opłacalność do ilości 10 tyś etykiet),

- Druk Offsetowy (duże nakłady, druk tylko na etykietach papierowych, wysoka jakość druku),

- Rotograwiura (bardzo duże nakłady, bardzo wysoka jakość druku).

 

8. Etykiety na roli czy etykiety w arkuszach, co wybrać ?

(czytaj)

Wszystko zależy od tego w jaki sposób klient chce wykorzystywać etykiety ? Czy będzie wykorzystywać małe lub duże ilości ? W jaki sposób będzie aplikować etykiety na swoje produkty ? Etykiety samoprzylepne w roli są najczęściej aplikowane przez etykieciarki. Format rolowy jest wygodny w przechowaniu, zajmuje mniej miejsca.

 

9. Jak uzyskać kod kreskowy dla mojego produktu ? Kto nadaje kody kreskowe ?

(czytaj)

Dowolne Kody kreskowe, każdy może sobie wydrukować, wystarczy posiadać tylko program z generatorem kodów kreskowych. Dla własnych zastosowań może stosować tak jak mu się podoba. Jeśli produkt ma być wykorzystywany powszechnie na rynku to trzeba kod kreskowy zgłosić do organizacji która przypisze danej firmie indywidualny numer kodu - EAN. Firmą, która w Polsce odpowiada za przypisywanie numerów, jest Poznański Instytut Logistyki i Magazynowania www.gs1pl.org . Najmniejsza pula numerów w systemie GS1 to 100. Opłata rejestracyjna kosztuje około 300 zł, następnie w zależności od obrotów firmy płaci się opłatę roczną. Trzeba zgłosić wniosek o : Nadanie prawa do używania numeru jednostki kodującej w systemie GS1.

 

10. Pantone ?

(czytaj)

Pantone to nazwa amerykańskiej korporacji, znanej z produkcji systemów używanych w przemyśle poligraficznym. Pantone opracowała i wydała swoją skalę kolorów, która stanowi wzorzec barw nazwany Skalą Pantone. To rozbudowana paleta kolorów. Stosowana jest głównie w przemyśle poligraficznym. Nie stanowi, modelu przestrzeni barwy. Została ona uznana za podstawowy wzorzec drukarski na całym świecie. Każdy kolor ma w katalogu Pantone swoją nazwę i numer. We wzorniku Pantone podano również szczegółowe informacje na temat składników danego koloru. Nazwy barw w próbniku są zróżnicowane - od kolorów processowych, czyli najczęściej używanych w drukarstwie, poprzez barwy oznaczone numeracją trzycyfrową, po oznaczenia czterocyfrowe. Część barw zawartych w Skali Pantone jest możliwa do odtworzenia w tradycyjnym sposobie drukowania za pomocą CMYK i zawiera transpozycje proporcji na trzy standardowe barwniki i czerń. Jednakże odwzorowania skali kolorów Pantone na CMYK nie są w wielu przypadkach do końca wiarygodne. Specyfika Pantone jest to, że są to kolory trudne do uzyskania w druku czterokolorowym. Ponieważ na odcień i nasycenie określonego koloru wpływa również materiał, na który nanosi się farby. Dla papieru powlekanego i dla papieru niepowlekanego lub bardziej chłonnego używa się innych wzorników i innych farb.

 

10. Najczęstsze problemy spotykane przy produkcji etykiet, i jak ich uniknąć. Na co zwrócić uwagę.

(czytaj)

Problemy związane ze złym ustaleniem szczegółów przygotowania etykiet. Klient otrzymuje pytania od drukarni, na które czasami nie udziela odpowiedzi lub udziela błędne lub informacje udzielone są mało doprecyzowane. Naczęściej popełniane błędy :

a) Etykiety by zmieściły się do drukarki etykiet, ich średnica nawoju nie może być przekroczona. Drukarnia gdy otrzymuje od klienta informacje o drukarce etykiet może zaproponować odpowiednią tuleje na którą będą nawijane etykiety, proponuje odpowiednią ilość etykiet na rolce.

b) Klienci nie zwracają uwagi na zapis rozmiaru etykiety. Standardem przyjętym w drukarniach jest by podawać najpierw jako pierwszy parametr szerokość etykiety a następnie wysokość. Dla drukarni ma znaczenie czy etykieta ma np rozmiar 100x150 mm. czy 150x100 mm. Są to dwa różne wykrojniki, najczęściej wykonywane za pomocą różnych narzędzi - walcy. Można uniknąć tego problemu stosując się zawsze do ustalonego standardu. Pomocną informacją rozstrzygającą ten problem, jest podanie szerokości wstęgi rolki etykiet np. 104 mm. świadczy o tym że etykiety mają rozmiar 100x150mm. a nie 150x100 mm. Warto na ten parametr zwrócić uwagę, tym bardziej, że standardowe drukarki etykiet mają możliwość zadruku etykiet do szerokości 104-108mm. Szersze etykiety można zadrukować na drukarkach etykiet z szeroką głowicą.


c) Właściwy nawój zadrukowanych etykiet wiąże się również z dokładnym ustaleniem ułożenia etykiet na wstędze. Ma znaczenie czy etykiety będą nawinięte w stronę do wewnątrz czy na zewnątrz wstęgi. Standardowo nawijane są etykiety na rolkach, stroną na zewnątrz rolki.
W przypadku etykiet kolorowych klienci powinni podać kierunek wysuwu etykiet z roli.

d) Pomyłki dotyczące materiałów z których są wykonywane etykiety. Pomyłki pojawiają się czasem gdy klienci nie rozumieją różnicy między etykietami termicznymi (światłoczuła powłoka) a termotransferowymi (użycie kalki barwiącej z barwnikiem). Jeśli drukarnia raz wytnie z danego materiału etykiety to już się z nim nie da nic później zrobić. W tym przypadku ma duże znaczenie czy drukarka klienta może drukować termicznie czy termotransferowo. Niestety ale drukarki termiczne (tańsze) nie zadrukują etykiet termotransferowych, do których potrzebna jest dodatkowo kalka barwiąca.

e) Klienci powinni również informować o tym czy etykiety będą aplikowane za pomocą aplikatora etykiet. W takich przypadkach niezbędne jest doświadczenie i pomoc naszych pracowników drukarni.

f) Klienci przede wszystkim powinni informować jakie mają wymagania co do warunków przechowania i aplikacji etykiet. Wysokie i niskie temperatury, wilgotność, powierzchnia na które są naklejane etykiety, warunki środowiskowe, światło słoneczne, mają ogromne znaczenie. Drukarnia pomaga dobrać jak najlepsze rozwiązania, które pozwolą uniknąć późniejszych problemów. Należy dobrać odpowiedni materiał i klej (odpowiednie do powierzchni na którą będzie aplikowana etykieta), farby do zadruku (odpowiednia ścieralność, trwałość), zabezpieczenia (lakiery i laminaty). W takich przypadkach również niezbędna jest pomoc naszych doświadczonych pracowników drukarni.

g) W przypadku etykiet termotransferowych zadrukowywanych kalką barwiącą, ważne jest by klient miał świadomość czego oczekiwać po zadruku danym rodzajem kalki barwiącej. Im gorsza, tańsza, zawierająca mniej żywicy a więcej wosku - kalka barwiąca tym zadruk jest mniej trwały i bardziej się ściera. Droższe kalki żywiczne dają pewność, że zadruk będzie trwały.

h) Klient zamawiający etykiety kolorowe, otrzymuje od drukarni wzorzec proof, w którym podane są szczegółowe informacje. Ustalana jest dokładna kolorystyka nadruku. Praca może być wówczas odtwarzana i zmieniana. Problemem jest gdy klient zamawia etykiety, przesyła projekt i wymaga wiernego odtworzenia etykiety oryginalnej. Bez otrzymania fizycznie próbki oryginalnej etykiety, wierne odtworzenie jest bardzo skomplikowane a efekt końcowy trudny do uzyskania. Drukarnie pracują na różnych narzędziach, różnymi technikami wykonują etykiety, efekty które próbuje się uzyskać mogą być różne.

i) Drukarnia po otrzymaniu projektu od klienta, może zwrócić uwagę oraz doradzić by uniknąć popełnienia błędów (merytorycznych, graficznych, ortograficznych, interpunkcyjnych itd.). Ostatecznie to klient podejmuje wszystkie kluczowe decyzje i akceptacje. Od niego zależy jaki będzie rezultat finalny zamówienia na etykiety.

11. Grubość etykiety, odpowiedni klej a oklejanie powierzchni zakrzywionych (buteleczki) ?

(czytaj)

Etykiety najczęściej mają grubość standardowo :
1. papierowe GLOSS (70 mikronów),
2. papier GLOSS FIT (63 mikronów),
3. papierowe termiczne ECO i TOP (74-79 mikronów),
4. papier MAT Vellum (70 mikronów),
5. papier do farmacji PharmaGloss (59 mikronów),
6. papier fluorescencyjny różne kolory matowy (73 mikronów),
7. folie aluminiowe metalizowane i void (50-52-55 mikronów),
8. folie białe i przezroczyste PP (60 mikronów). Folie grubsze 92-100-120 mikronów są niestandardowe.
Wiadomo, że grubość etykiety to jedno a jej gramatura to drugie. Etykieta papierowa GLOSS (gramaturę 80 g/m2) ma tą samą grubość co etykieta Mat VELLUM (gramaturę 70 g/m2). Co oznacza, że materiał matowy jest lżejszy, do jego produkcji użyto mniej masy materiału. Dla klienta co to oznacza ? Im materiał wierzchni jest grubszy tym jest sztywniejszy, i naklejając na powierzchnie krzywe, zaookrąglone, próbuje się bardziej prostować. Do powierzchni zakrzywionych stosuje się cienkie papiery PharmaGLOSS, o odpowiedniej struktórze włókien, by uniknąć problemu prostowania się etykiet. Do takich etykiet powinno się stosować kleje odpowiednio wiążące z oklejaną powierzchnią. Kleje odlepne o słabej przylepności nie nadają się.

 

 

DRUKARKI ETYKIET i DRUKOWANIE

1. Instalacja sterowników w drukarkach TSC.

(czytaj)

Firma BART zaleca do korzystania z najnowszych sterowników firmy Seagull. Znajdują się na stronie www.ppuhbart.pl w zakładce "Do pobrania".

 


 

2. Zmiana języka angielskiego na język polski w Menu ustawień drukarki przemysłowej firmy TSC.

(czytaj)

Dotyczy tylko drukarek przemysłowych i półprzemysłowych firmy TSC. Po wykonaniu operacji przywrócenia ustawień fabrycznych drukarki, należy każdorazowo na nowo ustawiać język polski MENU.

 

 

3. Przywracanie ustawień fabrycznych w drukarkach przemysłowych firmy TSC.

(czytaj)

W przypadku wątpliwości w działaniu drukarki warto w pierwszej kolejności wykonać przywrócenie ustawień fabrycznych drukarki oraz wydrukować druk testowy drukarki.

 

 

4. Kalibracja drukarki Przemysłowej TSC.

(czytaj)

Kalibracja drukarki jest to operacja wykonywana przez operatora drukarki. Kalibracje można wykonać w sposób "szybki" (przycisk pause + wyłącznik power) lub w "menu ustawień drukarki" oraz wybór funkcji - kalibracja drukarki. Uruchomienie procesu kalibracji drukarki powoduje przystąpienie do wykonania synchronizacji działań drukarki. Kalibrację drukarki należy wykonywać za każdym razem gdy zmianie ulegają materiały, na których wykonywany jest zadruk. Kalibracja drukarki służy do rozpoznania odstępu między kolejnymi etykietami. Drukarka rozpoznaje gdzie etykieta się zaczyna a gdzie kończy. Dzięki kalibracji nadruk na etykietach zawsze jest umieszczany w wybranym miejscu. Nie powstaje efekt pływającego druku na etykiecie. Kalibracja uruchamia proces synchronizacji czujnika odstępu etykiet i czujnika prześwitu folii barwiącej. Czujnik odstępu etykiet to fotokomórka, która rozpoznaje prześwit materiału podkładowego (w przypadku etykiet samoprzylepnych - papierowego podkładu silikonowego). Fotokomórka rozpoznaje początek i koniec materiału.

 

 

5. Montaż etykiet w drukarce TSC 247.

(czytaj)

Prawidłowy montaż etykiet i kalibracja czujnika odstępu etykiet na przykładzie etykiet termicznych.

 

 

6. Kalibracja drukarki Uniwersalnej TSC 247.

(czytaj)

Kalibracja czyli synchronizacja czujnika odstępu etykiet, fotokomórki rozpoznającej prześwit podkładu silikonowego, oraz czujnika prześwitu folii barwiącej.

 

 

 

7. Wydruk testowy drukarki przemysłowej TSC.

(czytaj)

Film ukazuje operacje wykonania wydruku testowego drukarki przemysłowej TSC. Na wydruku testowym zapisane są informacje serwisowe, ustawienia drukarki.

Z wydruku testowego odczytać można np. przebieg drukarki, rozdzielczość drukarki, model drukarki. Na druku można sprawdzić zużycie głowicy drukarki. 

 

 

8. Wykonanie wydruku testowego - ustawień drukarki uniwersalnej TSC.

(czytaj)

 

 

9. Prawidłowe i błędne ustawienie czujnika odstępu etykiet w przemysłowej drukarce TSC.

(czytaj)

Przed przystąpieniem do druku warto za każdym razem upewnić się i sprawdzić czy czujnik odstępu etykiet, jest prawidłowo umieszczony nad etykietami. Drukarka po przystąpieniu do druku sygnalizuje "błąd" gdy czujnik nie jest umieszczony nad etykietami. W przypadku etykiet w kształcie innym niż kwadrat lub prostokąt, należy umieścić czujnik w odpowiednim miejscu nad etykietą. W przypadku etykiety w kształcie koła lub owalu, czujnik musi znajdować się dokładnie pośrodku etykiety.

 

 

10. Czyszczenie głowicy w drukarkach etykiet, na przykładzie drukarki przemysłowej.

(czytaj)

Czyszczenie odbywa się za pomocą benzyny ekstrakcyjnej i zwykłej czystej białej szmatki.

 

 

STEROWNIKI DO DRUKAREK TSC

1. Symulacja skali szarości w sterownikach drukarek TSC.

(czytaj)

Opcja druku drukarki TSC z symulacją koloru szarości znajduje się w ustawieniach sterownika drukarki, we właściwościach ogólnych, w zakładce "Grafika".  Drukarki etykiet drukują monochromatycznie w jednym kolorze. W przypadku drukowania etykiet zawierających bardziej skomplikowane grafiki, których nie da się przedstawić w jednym kolorze, trzeba wówczas użyć symulacji kolorów szarości. Dzięki tej opcji można drukować proste grafiki (obrazki, logo firmy, wzory).

Do wyboru są 4 tryby druku z symulacją koloru szarości : brak, połcienie, algebraiczny, uporządkowany, rozpraszanie błędu. Tryb "brak" oznacza, że druk z symulacją koloru szarości jest wyłączony. Proponujemy ustawić tryb "brak" wtedy gdy drukujemy etykiety bardzo proste zawierające treści tj. napisy, kod kreskowy, kreski i ramki. Standardowo ustawiony jest w sterowniku drukarki tryb "półcienie". Jest to tryb zalecany.

 

W dokumencie PDF zamieszczamy zdjecie ukazujące efekty jakie można uzyskać dzięki symulacji kolorów szarości. 

 


 

OPROGRAMOWANIE DO DRUKAREK ETYKIET

1. Instalacja programu BarTender.

(czytaj)

Program Bartender służy do tworzenia / projektowania etykiet do drukarek etykiet. 

 

Autouruchomienie, instalacja z pliku html.

 

Instalacja programu BarTender z pliku bezpośrednio umieszczonego na płycie CD.

 

2. BarTender pierwsze uruchomienie programu.

(czytaj)

Wybieramy opcję: uruchom tylko wydanie UltraLite. Ustawiamy parametry wydruku. Przed pierwszym drukowaniem okienko Bartendera zapyta nas o opcje wyboru czcionek TrueType. Wybieramy wariant: wyłącz ostrzeżenie dla wszystkich formatów i kontynuuj drukowanie czcionek TrueType. Standardowo pliki projektów zapisywane są w najnowszej wersji Bartender z rozszerzeniem .BTW.

 

 

3. Wyłączenie funkcji testowych w programie BarTender.

(czytaj)

Przez pierwsze 30 dni wersja próbna oprogramowania BarTender działa jak w pełni funkcjonalna wersja Enterprise Automation (najbardziej rozbudowana wersja). Po upływie tego okresu program BarTender działa w nieznacznie ograniczonym trybie demonstracyjnym, losowo zmieniającym 1 znak w każdym drukowanym kodzie paskowym lub polu tekstowym. W przypadku próby wydrukowania pola tekstowego lub kodu paskowego składającego się z tekstu „ABCD”, wydrukowane może zostać „ABXD”.

Firma BART zaleca wyłączenie funkcji próbnych / testowych, czyli pracowanie w prostej wersji darmowej ULTRA LITE. Film pokazuje gdzie znaleźć opcję. Funkcja ta musi być odznaczona, w przeciwnym wypadku funkcje testowe będą wykorzystywane przez 30 dni. Po upływie tego czasu program BarTender będzie namawiać do zakupu pełnej wersji, stworzone przez użytkownika projekty w tym czasie będą działać niewłaściwie, a przywrócenie ich do stanu funkcjonalności będzie możliwe po zakupie pełnej wersji BarTendera. Dlatego warto od początku korzystania z programu wyłączyć 30 dniowe funkcje testowe. 

 

 

4. Ustawianie parametrów drukarki w programie BarTender. Dla druku z odstępami, druk termotransferowy, druk termiczny i dla druku ciągłego na wstędze.

(czytaj)

Ustawienie dla druku Z ODSTĘPAMI druku TERMO TRANSFEROWEGO.

 

 

Ustawienie dla druku Z ODSTĘPAMI druku TERMICZNEGO.

 

Ustawienie dla druku CIĄGŁEGO NA WSTĘDZE.

 

5. Firma BART poleca swoim klientom zapoznać się z PORADNIKIEM DRUKU, który został przygotowany z myślą o typowych problemach powtarzających się przy druku etykiet. na drukarkach etykiet firmy TSC.

 

         Kliknij by pobrać - "PORADNIK DRUKU" dla drukarek TSC

 


FOLIE TERMOTRANSFEROWE BARWIĄCE

1. Przy doborze kalki taśmy termotransferowej jaka informacja jest najważniejsza, na jakie pytania należy odpowiedzieć ?

(czytaj)

Odp.

I. Do jakiej drukarki będą aplikowane folie termotransferowe ? (TSC, Zebra, Sato, ...)

II. Jaką głowicę posiada drukarka ? (głowicy płaska czy krawędziowa)

III. Na jakim rodzaju etykiet zamierzamy drukować ? (papier, folia, kartonik, tekstylia, ...)

IV. Jakiej trwałości druku (ścieralności, odporności UV) oczekujemy od folii barwiącej ? 

 

2. Na jakie standardowe rozmiary gilz, na jakie trzpienie tekturowe nawijane są folie z barwnikiem ?

(czytaj)

Odp. Najczęściej używane są trzpienie tekturowe. Radziej spotykane są trzpienie plastikowe.

- Standardową średnicą rolki wewnętrznej folii - trzpienia jest rozmiar fi 25mm (1 Cal).

- Do niektórych drukarek kompaktowych wykorzystuje się trzpienie o średnicy rdzenia fi 12,5mm. (0,5 Cala). Takie nietypowe folie są do drukarek w których jest mało miejsca na folie. Najczęściej można te rozwiązanie spotkać przy drukarkach biurowych Zebra. Ze względu na nietypowe rozmiary, takie folie termotransferowe są droższe od standardowych 1 Calowych Kalek.

 

3. Co oznaczają skróty IN i OUT w foliach barwiących ? Jak najprościej sprawdzić z której stronie znajduje się barwnik na folii termotransferowej ?

(czytaj)

Odp. folia barwiąca z nawinięciem z ang. IN - barwnik znajduje się po stronie wewnętrznej. Folia barwiąca z nawinięciem z ang. OUT - barwnik znajduje się po stronie zewnętrznej.

Poniżej prezentujemy krótki film, pokazujący jak szybko można sprawdzić, nawinięcie folii na zewnątrz rolki - OUT.

Nawinięcie OUT folii barwiącej najczęściej wykorzystywane w drukarkach uniwersalnych TSC.

W drukarkach SATO i w wielu aplikatorach można spotkać nawój IN.

 

4. W jakim celu niektóre gilzy posiadają wycięcia boczne ?

(czytaj)

Odp. Folie barwiące z wycięciem bocznym w tulei tekturowej należą do rzadkości / mniejszości. Na  poniższych zdjęciach przedstawiamy wycięcia boczne. Niektóre drukarki etykiet wykorzystują takie folie barwiące. Najczęściej wycięcie boczne można spotkać w nietypowych foliach barwiących nawiniętych na pół calowe tuleje.  Folie barwiące na pół calowych gilzach wykorzystywane są w małych kompaktowych drukarkach etykiet takich jak np. Zebra seria GK.