Producent etykiet samoprzylepnych

Technologie - Druk etykiet

Przedsiębiorstwo BART wykonuje produkty w różnych technologiach. Posługujemy się takimi metodami / technikami zadruku jak fleksografia, cold stamping, druk cyfrowy i sitodruk. Specjalizujemy się w produkcji etykiet kolorowych wykonywanych metodą FLEKSO DRUKU. Etykiety, naklejki wykonujemy również w arkuszach – Sitodrukiem, w rolkach z personalizacją – przy pomocy techniki termotransferowej, niskie nakłady w Druku Cyfrowym.

OPIS SKRÓCONY (czytaj więcej)

Metoda flekso druku cały czas jest unowocześniana i doskonalona. Technologia ta pełni obecnie dominującą rolę w poligrafii, ograniczając tym samym częstotliwość posługiwania się klasycznym technikami drukowania. Zalety flekso druku to m. in. :
- łatwe dostosowanie efektów pracy do oczekiwań klienta,
- prosta budowa układu drukującego,
- możliwość drukowania ze stosunkowo dużą prędkością,
- zadrukowanie wstęgi zarówno wsiąkliwych jak i niewsiąkliwych podłoży drukowych,
- zastosowania szerokiej palety farb.
W porównaniu do Offsetu, metoda ta cechuje się brakiem roztworu nawilżającego, prostszym procesem drukowania i o wiele mniejszą ilością makulatury - odpadów. Od techniki wklęsłodruku technologię tą odróżniają niskie koszty wykonania form oraz odbitek ( przy nakładach poniżej 1 mln kopii). Jedną z najważniejszych zalet flekso druku jest stosunkowo szybkie przygotowanie maszyny do drukowania.

 

BART (czytaj więcej)

Firma BART jest w stanie wykonać każdy projekt metodą fleksograficzną. Umożliwiamy wykonanie druku w rożnych odcieniach farb metalicznych. Możemy podnieść atrakcyjność kolorowej etykiety poprzez zastosowaniu druku srebrnego (srebrzenie) lub złotego (złocenie).


FARBY - FLEKSOGRAFIA (czytaj więcej)

Do głównych zalet farb fleksograficznych zaliczyć należy bardzo szybki czas schnięcia oraz ograniczenie stopnia odparowalności. Natychmiastowe uzyskanie suchej powierzchni umożliwia drukowanie z mniejszą grubością warstwy farby na formie drukowej. Działanie takie ogranicza narastanie punktów rastrowych podczas drukowania i poprawia jakość druku. Farby fleksograficzne UV nadają się do zadrukowywania wsiąkliwych i niewsiąkliwych materiałów. Współczesne farby UV produkowane są zgodnie z wymogami ochrony środowiska – ich skład stanowią surowce odnawialne, takie jak oleje roślinne (nie mineralne). Coraz częściej też w produkcji farb wykorzystywana jest woda, która zastępuje rozpuszczalniki.

Farby flekso UV są utrwalane promieniami UV na etykietach papierowych, syntetycznych, zawieszkach i pętelkach z tworzywa. Cechują się doskonałą drukowalnością i znakomitą przyczepnością do rożnych rodzajów podłoży.

Współczesne maszyny fleksograficzne drukują w rozdzielczości zbliżonej do Offsetu, z grubością nałożenia farby zbliżającej się do Sitodruku, w najkorzystniejszej cenie.

Całkowicie utrwalona farba UV uzyskuje optymalną odporność po upływie 24 godzin od zakończenia druku.

Farby w skali Pantone - przykłady.

 

Etykiety z zadrukiem odpornym na warunki atmosferyczne. Etykiety uzyskują trwały kolorowy zadruk, odporny na warunki atmosferyczne - Słońce, dzięki specjalnym farbom "o podwyższonej odporności na warunki atmosferyczne". Farby te są wykonywane na specjalne życzenie klienta. Klient powinien przekazać informacje jak bardzo odporny ma być zadruk, jaką ma mieć trwałość i żywotność. Czy ma być odporny na : rozpuszczalniki, mydło, tłuszcze, alkalia ? W przypadku wymaganej wysokiej światłoodporności zalecamy użycie farb specjalnych wysokoodpornych HR (High Resistant).

Można jeszcze bardziej podwyższyć trwałość zadruku pokrywając etykietę warstwą zabezpieczającą lakierem lub laminatem. W razie pytań prosimy o kontakt z naszym przedstawicielem handlowym.


LAKIER - FLEKSOGRAFIA (czytaj więcej)

Celem lakierowania jest nadanie odbitkom wysokiego połysku lub matu oraz ochrona wydrukowanego obrazu przed uszkodzeniami powierzchni, dzięki czemu przedłuża się jego trwałość i podnosi jakość. Lakierowanie sprawia, że zwiększa się poziom połysku, nasycenia barw, ostrości rysunku oraz zakresu totalnego. Lakiery UV tworzą powłoki charakteryzujące się bardzo wysoką odpornością na rożne wpływy chemiczne, temperaturę, a także na działanie sił mechanicznych. Przy dostatecznej grubości i optymalnej technologii, powlekanie lakierem UV jest gwarancją uzyskania podobnego efektu, jak w przypadku laminowania. Lakiery UV nie zawierają żadnych rozpuszczalników (100% suchej masy), dlatego uważane są za ekologiczne. Utwardzanie UV wykonywane jest bezpośrednio po naniesieniu lakieru i trwa ułamek sekundy. W branży poligraficznej spotkać się można z przekonaniem, że lakiery UV posiadają właściwości zbliżone do farb drukarskich UV. Przestrzeganie dyscypliny technologicznej jest gwarantem bezpiecznego lakierowania. Utwardzona warstwa jest nieaktywna chemicznie oraz neutralna fizjologicznie, dzięki czemu lakiery UV można stosować także przy pracy z materiałami, z których mają zostać wyprodukowane opakowania żywności.

Etykiety lakierowane, na których można drukować termo transferowo. Na życzenie klienta, etykiety mogą być pokryte specjalnym lakierem, który zabezpiecza zadruk, a jednocześnie umożliwia na nim druk (drukarką etykiet). Taki lakier nie zawiera silikonu. Na etykietę można również nałożyć wybiórczo standardowy lakier - Lakier z wybraniem.

 

CZAS REALIZACJI (czytaj więcej)

Można powiedzieć, że poza ceną najważniejszą rzeczą dla klientów jest szybki czas realizacji. Gdyby nie brać pod uwagę faktu, że drukarnie realizują ogromną ilość zleceń zgodnie z planem, harmonogramem, kolejką realizacji zleceń, wówczas można przedstawić jak wygląda czas realizacji danego zamówienia.

REALIZACJA W TRYBIE PILNYM, DNI : 
1. Ustalenie formalności, w tym samym dniu i tak nie da się wykonać danego zlecenia, ustalenie wymiarów, kolorów farb
2. Przygotowanie przez przygotowalnie proofa, zatwierdzenie przez klienta proofa ostatecznego projektu, wykonanie zlecenia wykonania polimerów, wykrojnika, farb
3. Sprawdzenie poprawności polimerów, dobrze gdy matryca zaraz po wykonaniu nie trafia na produkcje, tylko odczekają 24h,
4. Sprawdzenie kolorów farb, przedruk testowy. Szybka realizacja zlecenia. Dobrze jak etykiety zaraz po wydrukowaniu odczekają na magazynie 24h, choć jest to wymagane (to nie offset czy sitodruk, druk UV utrwala się od razu).
5. Konfekcjonowanie, pakowanie, wysyłka kurierem. 
6. Towar dostarczany jest do klienta kurierem.

 

ZALETY (czytaj więcej)

Jak każda technika druku fleksografia ma swoje zalety, które je wyróżniają. Utrwalanie nadruków na materiałach wierzchnich nie stanowi żadnego problemu. Druk promieniami UV tradycyjnie lub za pomocą diody LED powoduje, że można drukować szybko, a nadruk prawidłowo wysycha. Nie pojawiają się takie problemy jak EFEKT SMUŻENIA - czyli brudzenia dolnej części. Etykiety są nawijane na role. Mocne naciągi powodują, duży ścisk warstw. Dobrze utrwalony druk nie powoduje takiego transferu farby, odbicia lustrzanego na przylegających warstwach materiału. Dużą zaletą jest powtarzalność nadruków prac. Obrazki drukowane rastrami poprzez nakładanie obrazów CMYK zapewniają stałą kolorystykę. Kolory jednobarwne aple można zmieniać.    

 

WADY - PROBLEMY (czytaj więcej)

Niestety technika druku fleksograficznego ma również ciemne strony, wady które w trakcie realizacji drukarnie starają się wyeliminować. W przypadku farb Pantone mogą pojawić się delikatne odchylenia kolorów, gdy klient nie sprecyzuje dokładnie jaki kolor go interesuje. Niewłaściwe pasowanie może spowodować zaburzenie kolorów na ilustracjach obrazach. Źle spasowane wycinanie etykiet względem nadruku, może mieć również zły wpływ na jakość etykiety. Problemy te są wychwytywane i eliminowane na etapie produkcji, konfekcjonowania i pakowania. Kontrola jakości może wykryć błędy klienta (merytoryczne, treści z błedami ortograficznymi, adresów, kodów kreskowych) lub przygotowalni polimerowej (efekt mory, niedosuszenie matryc - za krótki czas utrwalenia), jednak czas poprawy i zmiany złej matrycy jest czasochłonna, i w praktyce najczęściej wydłuża realizację zamówienia o 1-2 dni. 

Czytaj więcej

Prześlij zapytanie

OPIS SKRÓCONY (czytaj więcej)

Usługa druku termotransferowego wykorzystywana jest, gdy etykiety mają zawierać zmienne dane np. kolejne numery partii, kolejne numery kodów kreskowych – (seryjnie). Druk TTR - termo transferowy, można wykonywać na etykietach białych i/lub kolorowych odpowiednio do tego celu przygotowanych. Najpopularniejszy kolor zadruku taśmą barwiącą to kolor czarny. Najczęściej wykonuje się druki tekstów, danych adresowych, kodów kreskowych, numeracji, piktogramów, obrazków oraz schematów technicznych.
 

BART (czytaj więcej)

W drukarni BART wykonywany jest druk TTR, kiedy Klient nie dysponuje własnym urządzeniem albo w sytuacji, kiedy potrzebuje małej ilości produktów zadrukowanych monochromatycznie. Nadruk można wykonać na prawie wszystkich materiałach/etykietach dostępnych w BART. Są to zarówno materiały/etykiety zwykłe, jak i specjalistyczne.
 

By wykonać etykiety do ze zmiennym nadrukiem seryjnym, należy przesłać materiały do druku z danymi umieszczonymi w plikach Excell.

 


 

FILMY : (kliknij i rozwiń)

Przykład zastosowania metody termotransferowej:

 


 

CZAS REALIZACJI (czytaj więcej)

Z drukiem temotransferowym i szybkim czasem realizacji nie ma problemów. Drukarnie realizują ogromną ilości zleceń zgodnie z planem, harmonogramem, kolejką realizacji zleceń, ale można pokazać jak wygląda czas realizacji gdyby nie to.

REALIZACJA W TRYBIE PILNYM, DNI : 
1. Ustalenie formalności, ustalenie treści zadruku, wymiarów etykiet, materiału, trwałości zadruku
2. Przygotowanie wzoru do druku, zatwierdzenie przez klienta projektu, wykonanie wycięcie etykiet z danego materiału,
3. Drukowanie na drukarce etykiet ustalonego wzoru,
4. Towar dostarczany jest do klienta kurierem.

Czytaj więcej

Prześlij zapytanie

OPIS OGÓLNY (czytaj więcej)

Druk cyfrowy na roli czym się charakteryzuje, jakie są jakiego dobre i złe strony ? Jak każda metoda drukowania ma swoje wady i zalety. Warto na nie spojrzeć obiektywnym okiem. Tematyka jest obszerna, materiał na książkę, dlatego wyjaśnimy go w skrócie.

 

ZALETY (czytaj więcej)

Pierwszym a zarazem głównym najpopularniejszym czynnikiem wyboru jest cena. Cyfra jest tania w przypadku zamówień na małe ilości etykiet (tzw. zlecenia od ręki, tani koszt uruchomienia produkcji). Mówi się, że drukowanie cyfrowe jest opłacalne gdy ilość etykiet nie przekracza 1000-2000 mb materiału. Przy tych ilościach można powiedzieć, że drukowanie jest relatywnie tanie. Nie ma odpadu narządu, który we flekso powstaje przy pasowaniu kolorów, wydruku próbnego wstępnego. Zaletą jest brak dodatkowego kosztu zakupu polimerów - matryc drukujących. W przypadku bardzo małych ilości etykiet, różnego rodzaju druków, z wieloma zmianami, wygrywa aspekt finansowy. Elastyczność zmian druku przemawia na korzyść CYFRY, zmiany materiałów, zmiany prac i korekcja barwna. Ważne przy personalizacji etykiet, gdy nadruk jest zmienny. Ponieważ nie trzeba wykonywać matryc drukujących, można by stwierdzić, że czas realizacji, szybkość realizacji skraca się o jeden dzień (tyle najczęściej się liczy na ich wykonanie). Metoda druku cyfrowego wykorzystuje tworzenie obrazu bezpośrednio w maszynie, dzięki grafice przesłanej z komputera. W teorii można złożyć zamówienie i otrzymać je za 2-3 godziny. W praktyce oczywiście wygląda to zupełnie inaczej. Na maszynach typu HP Indigo jakości wydruków są wysokie, pasowanie kolorów, szarości i przejścia tonalne, liniatura 230 lpi (druk rozetka, raster aplitudowy). Do niedawna mówiło się o problemie nakładania tzw. linera by wykonać nadruk na takich podłożach jak : papier, folia PP, PE, PET, PVC, karton. 

 

WADY (czytaj więcej)

Gdy ilości etykiet przekraczają pewną granicę ilości, wówczas warto wybrać technikę fleksograficzną, która oferuje większe możliwości i lepszą jakość. Do druku cyfrowego jest kilka rodzajów maszyn, mają różne oprzyrządowania, dodatkowe moduły. Różnią się od siebie w techniką realizacji, mogą zupełnie inaczej funkcjonować, laserowo lub inkjetowo atramentowo (termicznie, piezoelektrycznie i woskowo). Mogą drukować z różną prędkością w zależności od wielu czynników. Nadruki nie są przez to sobie równe. Różnie może przebiegać proces sztancowania, na osobnej przewijarce, maszynie wykończeniowej, wycinając wykrojnikami lub laserowo. Za małe i za duże gramatury materiałów sprawiają trudności produkcyjne. Z różnymi prędkościami, inaczej będzie wyglądać wydruk na maszynie HP Indigo (30-40 m/min), EFI Jetriion, Xeikon (19 m/min), Canon, Durst (48 m/min) czy Primera. Na rynku pojawiły się też maszyny hybrydowe łączące technologie flexo z drukiem cyfrowym np. Gallus DCS 340 (50 m/min), Edale FFEI Graphium, Mark Andy Digital Series, Omet Xflex X6 JetPlus, Nilpeter Panorama DP3, MPS EF SymJet (50 m/min). W praktyce druk flekso wąskowstęgowy w zależności od podłoża, wycinania i uszlachetniania, średnio plasuje się między 100-150 m/min. Ze względów technologicznych, w druku cyfrowym jednokolorowe zadruki, aple nie wychodzą jakościowo dobrze ciekawie. Kolory Pantonowe nietypowe, cienkie linie wychodzą postrzępione, ponieważ składane są z CMYK. Zaletą jest, że nie trzeba kupować farby Pantonu, maszyna poprzez mieszanie tworzy kolor. W praktyce jednak nie wygląda on tak dobrze jak kolor apla konkretnej farby Pantone. Dla druku cyfrowego farby są droższe od farb flekso UV. Kolejnym problemem jest zatykanie dysz wyschniętym atramentem. Co prawda systemy inkjetowe wykorzystujące tusze UV nadają się do zadruku podłoży, ale wiele osób ma zastrzeżenia co do migracji szkodliwych substancji z tych tuszy. W niektórych maszynach podczas druku tusz jest utrwalany na podłożu za pomocą ciepła. Temperatura suszenia bywa jednak za wysoka dla niektórych podłoży wrażliwych na ciepło, zwłaszcza dla folii. W systemach drukujących za pomocą płynnego tonera, jak na przykład maszyny HP Indigo. W tej technologii można bez problemu zadrukowywać nawet wrażliwe na ciepło podłoża. Przy zadruku nietypowych materiałów wierzchnich, których powierzchnia nie jest gładka, pojawiają się problemy.

 

CZAS REALIZACJI (czytaj więcej)

REALIZACJA W TRYBIE PILNYM, DNI : 
1. Ustalenie formalności, ustalenie treści zadruku, kolorów, wymiarów etykiet, materiału, 
2. Przygotowanie wzoru do druku, zatwierdzenie przez klienta projektu, wydruk próbny
3. Drukowanie na drukarce cyfrowej ustalonego wzoru,
4. Towar dostarczany jest do klienta kurierem.

Czytaj więcej

Prześlij zapytanie

OPIS SKRÓCONY (czytaj więcej)

Sitodruk jest technologią prostą, stosowaną od stuleci, jest też najpopularniejszą. W odniesieniu do etykiet, istnieją dwie techniki, rodzaje. Metoda pierwsza to sitodruk płaski, a druga to sitodruk rotacyjny. Sitodruk płaski ze względu na sposób realizacji jest wolniejszy. Płaski sitodruk może być prostej konstrukcji obsługiwany ręcznie (dla małych nakładów etykiet) lub automatyczny wykonany przez maszynę (dla większych nakładów etykiet). W pełni automatyczne maszyny sitodrukowe mogą działać na płasko lub rotacyjnie i wówczas wydruk dużej ilości etykiet nie stwarza kłopotów. Zaletą sitodruku jest przenoszenie większej ilości farby niż w innych metodach druku. Obraz drukowanej etykiety jest bardziej kontrastowe w stosunku do tła. Grubsza warstwa farby nadaje efektu wypukłości. Najczęściej sitodruk rotacyjny wykorzystywany jest do etykiet kosmetycznych i alkoholowych. Wadą sitodruku jest rozdzielczość, raster obrazów sitodrukowych oscyluje w granicach 50 linii na cal. Technika ta nie nadaje się do druku obrazów CMYK, do drobnych cienkich liter. Dzięki zastosowaniu gęstych farb można uzyskiwać lepsze efekty graficzne niż w innych technikach druku. W sitodruku rotacyjny niestety koszt wykonania sita jest nadal dość wysoki, dlatego ta technika ma sens przy dużych nakładach etykiet.

 

CZAS REALIZACJI (czytaj więcej)

REALIZACJA W TRYBIE PILNYM, DNI : 
1. Ustalenie formalności, ustalenie treści zadruku, kolorów, wymiarów etykiet, materiału, 
2. Przygotowanie wzoru do druku, zatwierdzenie przez klienta projektu, wydruk próbny, zamówienie i wykonanie sita
3-4. Realizacja zamówienia wg. ustalonego wzoru, suszenie materiału
5. Towar dostarczany jest do klienta kurierem.

Czytaj więcej

Prześlij zapytanie